木漿復(fù)合墻紙對(duì)無(wú)紡布設(shè)備的要求

木漿紙和親水聚酯纖維為原料制備木漿復(fù)合水刺非織造墻紙，其制備工藝流程開(kāi)包機(jī)-開(kāi)松機(jī)-纖維混合-精開(kāi)松-末道棉箱-梳理成網(wǎng)-復(fù)合水刺-烘箱-成卷機(jī)-檢驗(yàn)。在梳理成網(wǎng)過(guò)程中，梳理機(jī)的錫林與上道夫、下道夫之間各增加了一套高速運(yùn)動(dòng)的無(wú)規(guī)則羅拉，在高速，在高速狀態(tài)下羅拉產(chǎn)生的離心力將纖維在罩板與針布之間拋移，與道夫間產(chǎn)生約25倍的速差，使纖維的排列方向發(fā)生改變，形成了無(wú)規(guī)則的纖維網(wǎng)，進(jìn)而改變了非織造墻紙的縱橫向強(qiáng)力比，使產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力接近，并達(dá)到了墻紙的要求。
在水刺區(qū)域采用分區(qū)方式，分為木漿紙預(yù)分解區(qū)、親水聚酯纖維預(yù)水刺區(qū)和高壓復(fù)合區(qū)。在木漿紙預(yù)分解區(qū)，木漿紙由夾持機(jī)構(gòu)喂入，采用集束水針加濕分解，大大縮短了木漿紙的分解時(shí)間，木漿中的膠質(zhì)體及氫鍵在水針的作用下被分解并還原成木漿粕形態(tài)，轉(zhuǎn)而輸入高壓復(fù)合區(qū)。為了減少木漿纖維的損失、增加整體材料的強(qiáng)力，在高壓復(fù)合水刺之前還需要對(duì)親水性聚酯纖維網(wǎng)進(jìn)行預(yù)刺。

高壓復(fù)合區(qū)水壓逐級(jí)遞升，使親水聚酯纖維與木漿粕充分纏結(jié)，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。但水針流速必須要穩(wěn)定，這樣才能確保外觀紋路整齊、均勻、密度一致，確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量。當(dāng)水針流速很小時(shí)，流體分層形成片流；逐漸增加流速，出現(xiàn)過(guò)渡流；當(dāng)流速增加到很大時(shí)，流場(chǎng)中形成湍流。為減少流體在運(yùn)動(dòng)中的片流層、抑制片流層波浪狀的擺動(dòng)，在復(fù)合水針區(qū)增大水針腔體流體容量，同時(shí)加裝導(dǎo)流板與導(dǎo)流壓輥，破壞流場(chǎng)中產(chǎn)生的小漩渦，保障流體在水針腔體內(nèi)穩(wěn)定，減少了水針湍流產(chǎn)生。
為了保證水針板不被木漿短纖維堵塞，采用了噴淋與負(fù)壓抽吸的水針自清潔技術(shù)。在連續(xù)化生產(chǎn)中，水針的汽霧會(huì)帶著木漿纖維粘附在水刺頭上，當(dāng)粘附量達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)掉落在布面上引起質(zhì)量問(wèn)題。因此，在水刺頭的底部安裝了扇形的壓力噴口，由傳感器探測(cè)后，實(shí)施噴射沖洗水刺頭，而噴射后產(chǎn)生的水、漿混合物由噴口側(cè)面的負(fù)壓槽連續(xù)抽出，從而達(dá)到自清潔的目的，既能保障水針板質(zhì)量又滿足了連續(xù)化生產(chǎn)的要求。